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深冷空分法和變壓吸附法的區別有哪些?
發布時間:2020-01-17 16:45 瀏覽次數:
       隨著工業的快速發展,工業制氮機已廣泛應用于化工、電子、冶金、食品、機械等領域。我國對氮氣的需求每年以8%以上的速度持續增長。氮氣的化學性質不活潑。它在一般狀態之下是惰性的,不一樣與其他物質反應。因此氮氣在冶金、電子、化工等行業普遍用作保護氣和密封氣。通常情況下,保護氣體的純度要求為99.99%,有些需要99.999%的高純度氮氣。但是純氮不能直接從自然界之中獲取,需要通過一些技術從空氣中提取,主要空氣分離方法有:深冷空分法、變壓吸附法和膜分離法。以下是深冷空分和變壓吸附做對比

 
一、流程比較
       從以上的論述中我們可以發現:變壓吸附工業制氮機流程簡樸,設備數量少,主要設備僅有空壓機、空氣干燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。而深冷制氮流程復雜,設備數量多,主要設備有空壓機、空冷器、空氣凈化干燥器、換熱器、膨脹機和精餾塔等。
二、產品種類和純度比較
       深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮,滿足需要液氮的生產工藝要求,并且可在液氮貯槽內貯存,當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱后,送入產品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產氮氣。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.999%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。因此,對于一套變壓吸附制氮設備只要負荷答應其產品純度可以在90-99.999%之間任意調節。
三、運行控制比較
       深冷法由于是在極低溫度下進行的,設備在投入正常運行之前,必須有一個預冷啟動過程,啟動時間即從膨脹機啟動至氮氣純度達到要求的時間一般不小于12h;設備在進入大修之前,必須有一段加溫解凍的時間,一般為24h。因此,深冷法制氮設備不宜常常起、停,宜長時間連續運行。變壓吸附法啟動時,只要按一下按鈕,啟動30分鐘內便可以獲得合格的氮氣產品,假如需要高純的氮氣,那么經過氮氣凈化裝置,大約再用30分鐘便可獲得99.99%-99.9999%的高純氮氣。停機時也只需按一下按鈕便可。因此,變壓吸附制氮特殊適用于間斷運行的情況。
現在深冷法制氮一般均采用先進的DCS(或PLC)計算機控制技術,實現中控、機旁、就地一體化的控制,可有效的監控整套設備的生產過程。變壓吸附
工業制氮機采用智能化全自動控制,按鈕即可進行氮氣生產,無需專人治理。
 

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